Curiosidades


La humanidad en vidrio

El artista Barry Wolfryd extrae de sus cuadros figuras tridimensionales en una exposición en el Museo de Arte Contemporáneo en Vidrio de Alcorcón (MAVA)

 

Hay un helado que se ha caído al suelo y que se derrite en un charco de sangre. Su alegre colorido y brillantez contrastan con su terrible mensaje. “Podría ser el helado que se le cae a un niño en una zona en guerra cuando echa a correr porque llegan los bombarderos”, dice su creador, el artista Barry Wolfryd. Nacido en Los Ángeles (EE UU) en 1952, pero afincado hace más de 40 años en México, es un pintor de corte pop, que factura cuadros muy coloridos, llenos de referencias populares. De hecho, algunos de sus colores y de sus referentes (luchadores, nopales, vírgenes) son de clara influencia mexicana.

Desde hace cuatro años, Wilford extrae algunos elementos que aparecen en sus pinturas bidimensionales y los recrea en 3D, encarnados en vidrio. Su exposición Intereses comunes, comisariada por Aldo Flores, se puede ver hasta el 7 de septiembre en el Museo de Arte Contemporáneo en Vidrio de Alcorcón (MAVA). El artista conoció la técnica del vidrio en Valencia, a través del experto Juan Ripollés y de Adriano Berengo, fundador de la bienal veneciana Glasstress, que invita a artistas de renombre (Ai Wei Wei, Jan Fabre, Olafur Eliasson) a trabajar con este material. “Me picó el bicho del vidrio”, dice Wolfryd. “Soy un artista inquieto que siempre quiere probar nuevos medios que permitan plasmar las ideas de formas distintas”.

De sus obras, llenas de humor e ironía, también ha extraído muchos nopales (una especie de cactus). “En México se utiliza el nopal para todo: comida, fibras, tejidos, así que yo lo uso como metáfora del país”, dice el artista. Por ejemplo, en esa pieza de vidrio transparente en la que se ve un nopal tachado: “Es una forma de hablar de los problemas del país, como la violencia o el narcotráfico”. Para la realización de las obras, Wolfryd ha colaborado con la Real Fábrica de Cristales de La Granja (Segovia), con la que ha producido piezas relucientes y transparentes mediante el método del soplado. También con el Berengo Studio en Murano (Venecia), donde practican otro tipo de técnica, la de trabajar sobre la masa caliente del vidrio, al modo del escultor, calentando el material constantemente con un soplete. “Trabajo con maestros artesanos que conocen el oficio. El artista es el que lleva la batuta”, cuenta.

Una de las obras de Barry Wolfryd.

Entre estas últimas obras se encuentra la pieza que muestra un conejo. “Utilizo en mis cuadros el conejo como símbolo de la inocencia”, dice Wolfryd, “pero este conejo, lleno de tatuajes, es un conejo que se ha pervertido, un conejo pandillero que se posa sobre una gran chapa de Coca-Cola”. Su obra es una investigación sobre el fondo común que comparte la humanidad, en la que le gusta utilizar elementos de gran carga simbólica que puedan contar muchas historias, con gran concentración de significados.

“El vidrio tiene un potencial brutal, pero hay que animar a los artistas a utilizar este medio, que tiene ciertos requerimientos para su producción”, dice la directora del MAVA, María Luisa Martínez. Por eso desde el museo han promovido dos proyectos de producción, Pensar en vidrio, para artistas de media carrera (como Ouka Leele, Juan Ugalde o Esther Pizarro), y Working glass, para emergentes (E1000, Alejandro Marote o Jorge Peiranes), en los que invitaron a artistas a producir sus obras en vidrio. El MAVA custodia una colección permanente que muestra la evolución de este tipo de arte desde sus inicios en los años sesenta hasta hoy.

“Como el público tiene curiosidad por el trabajo con el vidrio tenemos un pequeño taller de soplado”, señala la directora. Allí se ven los ingredientes y la tecnología utilizadas, que sigue fundamentalmente igual que en el siglo I. Eso sí, para moldear la bola de vidrio incandescente los artesanos utilizan un montón de papel de periódico húmedo. ¿Y cuando se dejen de imprimir periódicos en papel? “Entonces tendremos un problema”, dice la directora.

Intereses comunes. MAVA de Alcorcón. Hasta el 7 de septiembre. Gratuita.

Fuente: El País https://elpais.com/ccaa/2018/05/11/madrid/1526066260_018518.html


Desarrollan un vidrio irrompible tan duro como el acero

Una gran noticia para la industria de los smartphones.

Un equipo de investigadores de la Universidad de Tokio y el Instituto de Investigación de Radiación Sincrotrón de Japón (JASRI) ha desarrollado un tipo de vidrio más fuerte que muchos metales. El nuevo material es virtualmente irrompible y casi tan duro como el acero o el hierro. El estudio ha sido publicado en la revista Scientific Reports.

Uno de los principales obstáculos a la hora de crear un vidrio ultraresistente es que al utilizar una mezcla de dióxido de aluminio durante el proceso, el cristal resultante se opaca, perdiendo su utilidad como tal.

Para resolver este problema, los científicos idearon una técnica mediante “levitación aerodinámica” con la que fabricar el vidrio en medio del aire, esto es, los materiales se mezclan en el aire con un gas que impulsa la síntesis de los elementos sin contacto con ningún contenedor en el proceso y utilizando un rayo láser como espátula para mezclar los materiales, evitando así que el dióxido de aluminio oscurezca el cristal resultante.

Las pruebas en laboratorio dieron como resultado un vidrio transparente, incoloro y además, extremadamente duro; es mucho más fuerte que la mayoría de los metales y casi tan duro como el acero. Este innovador material encontrará un hueco más que necesario en la industria de los teléfonos móviles y muchos dispositivos en los que la pantalla tiende a ser más que frágil ante una caída o golpe.

Fuente: www.muyinteresante.es {1}Este artículo es de carácter divulgativo y no tiene ánimo de lucro. Si te ha gustado y quieres compartirlo, te agradecemos que lo cites incluyendo al menos la fuente original. Las fotos, los vídeos y los contenidos de esta sección llegan a nosotros por diferentes canales, por lo que en ocasiones desconocemos quién es el autor o la fuente original. Si eres el autor y/o posees los derechos de algún contenido (imagen, vídeo, fotografía, texto) y no apareces correctamente mencionado, o bien piensas que el contenido, en una parte o en su totalidad, puede atentar contra el honor o la privacidad de las personas, por favor ponte en contacto con nosotros info@dvidrio.com. Muchas gracias.

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Cómo cortar un bote de cristal con un hilo

Os vamos a enseñar una forma de cortar vidrio muy rápida y simple.

Se necesita:expri2

  • Una botella de vidrio.
  • Un mechero.
  • Un cordel.
  • Alcohol 96%
  • Un barreño.
  • Agua.

Procedimiento:

  • Empapar el cordel en alcohol.expri3
  • Rodear con el cordel la botella dejándola firmemente atada.
  • Prender fuego al cordel.
  • Esperar algo menos de un minuto con el fuego encendido.
  • Introducir muy deprisa la botella en el barreño con agua.
  • Se oirá un “crack”. Al sacar la botella ya estará dividida en dos.

Explicación:

Al calentar una zona de la botella se provoca una expansión del vidrio y al introducirla en agua fría se contrae de forma precipitada provocando una ruptura de la superficie. Es por eso que en invierno hay que tener mucho cuidado con las sopas y las mesas de cristal.

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Aquí tenéis, como siempre, un vídeo demostrativo:

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¿Está permitido llevar cristal y el vidrio en el avión sin facturar?

Cada año se endurecen más las prohibiciones entorno al equipaje de mano del avión y aumentan la lista de prohibiciones y restricciones  de objetos en el equipaje de mano, ¿qué pertenencias podemos llevar en el equipaje de mano? ¿qué objetos de cristal y vidrio están permitidos en el avión sin facturar?

Normativa y restricciones del equipaje de mano

Aunque la mayoría de los países del globo cuentan con una ley de restricciones de equipaje de mano  similar, a algunos países no podemos entrar con determinados productos. Los objetos puntiagudos son un ejemplo de los objetos que no podemos portar en el equipaje de mano, por ejemplo las tijeras y limas de uñas, no se pueden llevar en la cabina del avión.

Además al pasar por el control del aeropuerto tenemos unos límites y medidas específicas para los líquidos, productos de higiene y belleza y medicamentos, en este último caso el medicamento líquido debe ir acompañado de una receta médica oficial. Además, también habrá que presentar en un control a parte, la comida de bebés que se pueda utilizar durante el vuelo.

Mientras los envases en los que llevamos los productos estén completamente cerrados y cumplan las medidas legales, no tendríamos problema, pero ¿podemos llevar un perfume de cristal o vidrio en el avión sin facturar? La respuesta es sí, siempre y cuando este recipiente sea para 100 mililitros y no supere esta medida.

¿Qué objetos de cristal y vidrio están permitidos en el avión sin facturar?

Otros de los productos de cristal que podemos llevar en el avión y que superan las medidas legales en Europa, son por ejemplo, botellas de vino, cerveza o bebidas alcoholicas y espirituosas siempre y cuando estas se compren en las tiendas Duty Free del aeropuerto una vez que hayamos pasado el control y que no se utilicen durante el vuelo. Además, también podemos llevar objetos decorativos de vidrio y cristal, como jarrones, floreros o figuras, siempre empaquetadas con el precinto de seguridad correspondiente.

Recuerda que el producto de cristal o de vidrio va en un avión sin facturar y como equipaje de mano o dentro de este, no puede exceder las siguientes dimensiones: 56 cm x 45 cm x 25 cm. Te aconsejamos revisar las condiciones de tu operadora de vuelo, ya que estas condiciones pueden variar dependiendo de la clase, y también del destino y el origen del vuelo.

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¿Caminarías sobre un puente de cristal de 300 metros de largo a 180 metros de altura?

Durante este fin de semana, fue inaugurado en China el llamado “Puente de los Héroes“, precisamente porque se necesita mucha valentía para atravesarlo. Un puente con suelo de cristal situado a 180 metros de altura y con 300 metros de largo, lo que lo convierte en el puente de cristal más largo del mundo.

Haohan Qiao “El puente de los Héroes”

Este espectacular puente, ostenta hasta el día de hoy el título del puente de cristal más largo del mundo, pero no el de la atracción más alta, puesto que conserva el Skywalk del Gran Cañón. Pero esto se terminará cuando un nuevo puente, que ya construyen en China, llegue a romper todos los récords.

Haohan Qiao se encuentra ubicado dentro del Parque Geológico Nacional Shiniuzhai, en la provincia de Hunan. Este puente es una creación de Haim Dotan, un arquitecto israelí que junto a 11 ingenieros, remplazaron cada uno de los tablones de madera, ya que este puente es uno de los más viejos de la región, por lo que necesitaba una urgente renovación.

Cada uno de los tablones de madera, fueron sustituido por placas dobles de cristal de 22 milímetros de grosor, que lo hace a prueba de casi todo tipo de impactos y 25 veces más fuerte que el cristal de una ventana, esto hace que el puente pueda soportar hasta 150 personas al mismo tiempo, pero por seguridad, sólo se admitirán máximo 50.

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Las experiencias de altura continúan en China

Como comentaba, Haohan Qiao disfrutará momentáneamente su título del puente de cristal más largo, porque ya se encuentra en construcción un nuevo puente que también estará en la provincia de Hunan, pero en esta ocasión, dentro del Parque Nacional Zhangjiajie, donde se filmó gran parte de la película Avatar.

Dicho puente, tendrá una longitud de 430 metros, con 6 metros de ancho y sobre un cañón a 300 metros de altura, una verdadera barbaridad.

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Skywalk del Gran Cañon

A pesar de esto, aún no hay un puente de cristal que supere la altura de del Skywalk del Gran Cañón en Colorado, Estados Unidos. Con 1.450 metros de altura, no se trata de un puente, sino de una caminata en forma de herradura de 22 metros, que permite disfrutar en todo su esplendor del cañón.

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Skywalk del Glaciar de Alberta

Pero una de las atracciones más espectaculares con suelo de cristal, es el recién inaugurado, en mayo del año pasado, Skywalk del Glaciar de Alberta, en Canadá. Una terrorífica caminata sobre una herradura de 35 metros a 280 metros de altura.

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Fuente: www.magnet.xataka.com {1}Este artículo es de carácter divulgativo y no tiene ánimo de lucro. Si te ha gustado y quieres compartirlo, te agradecemos que lo cites incluyendo al menos la fuente original. Las fotos, los vídeos y los contenidos de esta sección llegan a nosotros por diferentes canales, por lo que en ocasiones desconocemos quién es el autor o la fuente original. Si eres el autor y/o posees los derechos de algún contenido (imagen, vídeo, fotografía, texto) y no apareces correctamente mencionado, o bien piensas que el contenido, en una parte o en su totalidad, puede atentar contra el honor o la privacidad de las personas, por favor ponte en contacto con nosotros info@dvidrio.com. Muchas gracias.

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El vidrio en la antigüedad

Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o abalorios, pero las vasijas huecas no aparecieron hasta el 1500 a.C. Es probable que fueran artesanos asiáticos los que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450 a.C.). La fabricación del vidrio floreció en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a.C. y posteriormente cesó casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contenía sílice pura; lo coloreaban de azul y verde. Además de vasos hacían figurillas, amuletos y cuentas, así como piezas vítreas para incrustaciones en muebles. En el siglo IX a.C. Siria y Mesopotamia fueron centros productores de vidrio, y la industria se difundió por toda la región del Mediterráneo. Durante la época helenística Egipto se convirtió, gracias al vidrio manufacturado en Alejandría, en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrolló el importante descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la época romana la manufactura del vidrio se extendió por el Imperio, desde Roma hasta Alemania. En la Antigua Roma se inventó el soplado, técnica que permitió la elaboración de recipientes e, incluso, de láminas para ventanas. Sin embargo, la técnica era tan primitiva que las láminas de buena calidad sólo podían ser de pequeño tamaño. En la Edad Media fue ampliamente usado para las vidrieras de las catedrales.

La industria del vidrio experimentó un cambio espectacular a partir del primer cuarto del siglo XIX, gracias al abaratamiento de la producción de la sosa comercial. Este abaratamiento se debió originalmente al método ideado por el químico francés Nicolás Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran calidad para instrumentos ópticos. También pudo popularizarse su uso, de modo que proliferaron objetos de uso corriente como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con la consiguiente mejoría en la calidad de vida.

Posteriormente, la técnica de fabricación mediante el flotado en piscinas de estaño ha permitido abaratar la producción de planchas de vidrio plano para la construcción, incrementándose sobremanera el uso de este material en las construcciones a partir del último cuarto del siglo XX.

También se emplea en telecomunicaciones (fibra óptica) y como material para utensilios de laboratorio, por ser muy poco reactivo.

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La impresión 3D rompe la barrera del vidrio

Foto: Este objeto fue fabricado por una nueva impresora 3D que trabaja con vidrio fundido.

Los productos resultantes hasta ahora eran opacos. Una boquilla especial ha permitido imprimir con ‘tinta’ de vidrio fundido.

La paleta de materiales que pueden emplearse como tinta en las impresoras 3D se está diversificando rápidamente, pero hasta ahora ha faltado un material ubicuo: el vidrio transparente.

Ya es posible emplear diminutos gránulos de vidrio en un lecho de polvos con técnicas convencionales de la impresión 3D como procesos de chorro o de sinterización, pero los productos resultantes son opacos. Ahora, unos investigadores del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT, EEUU) han demostrado la primera máquina capaz de imprimir vidrio fundido y fabricar objetos capa por capa siguiendo unas instrucciones digitales.

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El aspecto más desafiante de la impresión de vidrio es que debe ocurrir a temperaturas extremadamente altas. Para que el material fluya lo suficientemente bien como para pasar por la boquilla, el material debe mantenerse a una temperatura por encima de los 1.000 °C.

Para ello, la impresora necesita de distintos sistemas de calefacción para cada fase del proceso de fabricación. La tinta de vidrio fundido se almacena en un crisol encima de la boquilla, donde unas serpentinas de calentamiento mantienen la temperatura deseada. El vidrio fluye desde el crisol hasta una boquilla especial, donde otras serpentinas de calentamiento lo mantienen a suficiente temperatura para que fluya y no se pegue al interior de la boquilla. Finalmente, los objetos se fabrican dentro de una tercera cámara de calentamiento, que se mantiene justo por encima de la temperatura a la que se solidifica el vidrio. Esto permite que los objetos impresos se enfríen de forma gradual y controlada para que no se rompan.

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Encontrar una boquilla adecuada para la impresión de vidrio supuso una difícil tarea, según Peter Houk, el director del Laboratorio de Vidrio de MIT. Para que funcione, debe estar hecha de un material que además de aguantar las altas temperaturas, evite que el vidrio se pegue a él. “A estas temperaturas elevadas casi todo quiere pegarse al vidrio”, dice Houk. Las boquillas de platino se emplean en algunas industrias para los procesos de fabricación con vidrio, pero resultan muy caras. En su lugar, el grupo se decidió por una boquilla especializada hecha de óxido de aluminio.

La máquina imprime vidrio sódio-cálcico, una familia de vidrios que se emplean en diversas cosas, desde vasos hasta ventanas. Pero los vidrios como el Pyrex en principio se podrían imprimir por este método también, aunque a temperaturas aún más elevadas.

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Houk dice que su equipo sigue trabajando para llegar a entender las limitaciones de diseño que impone la impresora, incluidos los ángulos a los que es posible imprimir y mantener la integridad estructural, y el radio de giro del aparato impresor motorizado. El grupo también trabaja para conseguir un mayor entendimiento de las características mecánicas y ópticas de los objetos impresos por este método.

Los GIF de este artículo proceden de este vídeo, cortesía de MIT Media Lab.

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SEFAR Architecture fabric & glass

La utilización de fachadas acristaladas en la arquitectura actual está muy expendida, pero los arquitectos necesitamos nuevas acabados de este material para poder exponer al máximo nuestra expresión artística. Sefar Architecture fabric & glass es un tejido negro de alta precisión que puede recubrirse de aluminio, cromo, titanio, oro o PR cobre y PR oro lo que permite que el lado metalizado del tejido permite se imprima un diseño. Los resultados en las aplicaciones sobre superficies acristaladas en la arquitectura son espectaculares y de gran calidad.

Para conocer las aplicaciones y resultados que podemos obtener en nuestras obras con ente tipo de materiales no hay nada mejor que conocerlo a través de otros proyectos y la aplicación, uso y resultado final que han obtenido otros arquitectos.

Las nuevas oficinas centrales en Suiza de Novartis Corporation en «Suurstoffi» Rotkreuz están equipadas con tejido SEFAR VISION de diferentes colores.

El edificio alberga viviendas, oficinas y unas zonas comunes que incluyen infraestructura para guardería, zona de comidas, tiendas y actividades de ocio lo que hace que el complejo tenga un fuerte atractivo y un alto nivel de vida. Las zonas exteriores están libres de tráfico y ofrecen gran diversidad.

Las oficinas están equipadas con SEFAR® Architecture VISION Fabric AL 140/70. Tela revestida en aluminio impresa en cuatro colores diferentes y cuya composición de fachada produce una interesante efecto.

Situación: Risch-Rotkreuz, Suiza.

Arquitectos: Holzer Kobler Architects

Fotografias: Holzer Kobler Architects y Jan Bitter

Sede de C Quadro. Edificio ultramoderno y elegante que aporta una nueva chispa y una nueva imagen a la zona en la que se ubica. La fachada esta realizada con el tejido SEFAR® Architecture VISION AL 260/55 y AL 260/55 printed que capta sutilmente la escena en la que se ubica y refleja deliberadamente el horizonte irregular de la ciudad.

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Situación: Udine, Italia

Arquitectos: Studio Guerini.

Fotografías: Chiara Marchetti, Studio Guerini

Para más información de este y otros productos de la marca puedes visitar SEFAR®

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GlassX, vidrio termodinámico para fachadas y ventanas

Una solución arquitectónica ecológica y económica para los acristalamientos de fachadas gracias a un vidrio de última generación tecnológica.
Las fachadas acristaladas y los grandes ventanales nos ayudan a aprovechar la luz natural, pero el uso de vidrio suele traer una mala consecuencia, la pérdida energética y su consecuente gasto extraordinario para conseguir las condiciones ideales en el interior de las edificaciones.

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La empresa GlassX presenta su nuevo producto, un vidrio de última generación tecnológica adecuado para fachadas y ventanas de gran poder aislante. Un vidrio con propiedades termales y solares gracias a su fabricación y componentes. Fabricado como un vidrio templado de seguridad con hasta 4 capas diferentes realiza labores de gran aislante, la empresa presenta cuatro variantes de vidrio GlassX: crystal, comfort, store y prism. Cada una de las variantes se distingue según el número de capas de vidrio, y si lleva o no la capa difusora que contiene el material de cambio de fase, también llamado PCM.

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El sol y sus radiaciones son una fuente energética natural pero no siempre disponemos de ella en la cantidad justa cuando nos hace falta, es por ello que GlassX se compone de diferentes capas que permiten aprovecharla al máximo. La capa prismática externa refleja la radiación solar en los meses de verano cuando los rayos solares tienen un ángulo superior a 40°, reflejando así el calor solar y evitando el sobrecalentamiento del habitáculo. En cambio, en los meses de invierno, cuando los rayos solares tienen un ángulo inferior a 35º, el vidrio prismático permite el paso de la radiación y el calor.

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En la parte interna encontramos dos capas más que pueden funcionar a modo de persiana ya que dentro de ellas encontramos el material de cambio de fase (PCM). Esta capa está compuesta por policarbonato dentro del cual se encuentra el hidrato de sal, un componente químico con proceso endotérmico. Cuando la temperatura ambiente se eleva, los enlaces químicos dentro de la PCM rompen cambiando de fase de material sólido a líquido, este cambio de fase es un proceso endotérmico, es decir, el PCM absorbe calor, por lo tanto, cuando ambiente se enfría y el PCM regresa a fase sólida rechaza el calor que había absorbido. El atractivo del PCM es que puede almacenar energía térmica de modo latente, posee una mayor capacidad de almacenamiento de calor por unidad de volumen que el de los materiales convencionales. Además, con el calor se presenta sólido y translúcido dejando así paso a un 25% de la luz, y a bajas temperaturas se hace líquido y transparente dejando paso a más del 40% de la luz.

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El PCM de GlassX es una forma pasiva de almacenamiento térmico, no utiliza ningún tipo de tecnología por lo que no requiere mantenimiento y por ello, el núcleo GlassX PCM está garantizado durante 100 años.

©GLASSX

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Soltech: tejas de vidrio para producir energía solar fotovoltaica en cubierta

La eficiencia energética es objeto de investigación en diferentes campos, siendo la finalidad de todos ellos la de encontrar nuevas y respetuosas formas de salvaguardar el medio ambiente. En este entorno se mueve la empresa sueca Soltech Energy, con su novedoso diseño de tejas solares.

Soltech Energy nació en el Instituto Real de Tecnología (KTH) de Estocolmo, donde el investigador Peter Kjaerboe y el biólogo Arne Moberg desarrollaron un sistema absorbente de luz solar, denominado Swedish Solar Thermal Light Absorbation Technology. Tras unos años de desarrollo técnico, Soltech Energy se constituyó en 2006 con el objetivo de poner esta solución tecnológica a disposición del público en general. Con su sistema único de tejas de vidrio se puede conseguir un techo funcional, además de eficiente y atractivo.

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Esta solución de energía solar fotovoltaica en cubierta se puede integrar tanto en proyectos de obra nueva como en rehabilitación.

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Consiste en sustituir las tradicionales tejas cerámicas o de pizarra por tejas de vidrio transparente. La energía que pasa a través de estas piezas es absorbida por módulos especialmente diseñados para capturar los rayos solares y que están ubicados debajo de las tejas y protegidos por ellas. La energía así absorbida se transforma en calor (sistema Soltech Sigma) o en electricidad (sistema Soltech Power).

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Se trata de un sistema atractivo, sostenible y simple que permite el ahorro en la factura eléctrica y la reducción de la huella ecológica.

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Es atractivo porque las tejas cerámicas son reemplazadas por tejas de vidrio de aspecto sugestivo y alternativo. Es sostenible porque utiliza energías renovables y limpias. Es simple porque se puede conectar a un sistema existente y el excedente se podría vender a la red.

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El sistema Soltech Sigma está diseñado para generar calefacción y agua caliente. La energía producida se conecta al acumulador y desde este se distribuye por el edificio con un sistema de radiadores de agua. El acumulador puede se adaptado según la forma del techo y las necesidades energéticas de la propiedad.

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El sistema Soltech Power es la solución para generar electricidad. Mediante el uso de un inversor, la electricidad generada es convertida en electricidad que puede ser transmitida a la red de corriente. Las celdas solares están colocadas debajo de las tejas, protegidas contra los efectos climáticos (viento, lluvia, etc.), constituyendo una instalación inteligente totalmente integrada en el edificio. Las celdas solares empleadas, de producción y diseño de Soltech, son más eficaces que las tradicionales de silicio, tanto para absorber la luz solar directa como la difusa.

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Fuente: www.sabercurioso.es {1}Este artículo es de carácter divulgativo y no tiene ánimo de lucro. Si te ha gustado y quieres compartirlo, te agradecemos que lo cites incluyendo al menos la fuente original. Las fotos, los vídeos y los contenidos de esta sección llegan a nosotros por diferentes canales, por lo que en ocasiones desconocemos quién es el autor o la fuente original. Si eres el autor y/o posees los derechos de algún contenido (imagen, vídeo, fotografía, texto) y no apareces correctamente mencionado, o bien piensas que el contenido, en una parte o en su totalidad, puede atentar contra el honor o la privacidad de las personas, por favor ponte en contacto con nosotros info@dvidrio.com. Muchas gracias.

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¿De qué está hecho el cristal blindado?

Llamamos coloquialmente cristal blindado al vidrio que se coloca en entidades bancarias, joyerías y determinados vehículos de seguridad, para proteger de impactos de bala a los que se coloquen tras este parapeto.

El nombre técnico correcto es el de vidrio laminado de seguridad y está compuesto por varias láminas de vidrio entre las que se intercalan diversas capas de otros materiales.

Generalmente está formado por tres capas: dos lunas de cristal grueso y duro entre las que se intercala una capa de plástico —generalmente polivinilo— o resina fundida. Aunque también es frecuente que se alternen varias capas de ambos materiales para aumentar su resistencia.

Todas estas capas se funden entre sí, mediante una elevada presión que impida que se separen, en un proceso llamado laminación. La pieza única obtenida tiene un espesor que varía de 15 a 66 mm, de acuerdo con el nivel de protección que se requiera.

Gracias a la dureza que aporta el cristal y a la elasticidad del segundo material, el sistema de blindaje puede absorber la energía cinética que libera el impacto de un proyectil. Además, cuando el cristal recibe el impacto, se quiebra, pero las esquirlas quedan adheridas a las capas intermedias, manteniendo así la integridad del conjunto.

En cuanto a la resistencia de un blindaje, depende del tipo de cristal utilizado para hacer las láminas, de su grosor y del material que se haya colocado entre ellas.

 

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Nota: El espesor nominal mínimo para considerar un cristal blindado es de 38mm según la NOM-142-SCFI-2000.

Nota: El vidrio laminado sin grosor de blindaje se emplea en la fabricación de los parabrisas para automóviles.

Nota: Existen 4 métodos de fabricación de vidrios antibala: vidrio laminado con EVA, vidrio laminado con PVB, vidrio pegado con resinas líquidas en frío y vidrios laminados mixtos (vidrio + policarbonato).

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Revestimiento de paredes: elegancia, luminosidad y limpieza

Luminosidad, calidez, elegancia, espacios únicos… Cada diseñador tiene una visión diferente a la hora de enfocar un proyecto dependiendo del espacio al que se enfrenta, y el uso de vidrio en el revestimiento de paredes contribuye a realzar la estética del conjunto, tanto si estamos diseñando un espacio residencial como comercial.

Vidrio: estética y versatilidad en el revestimiento de paredes

En los últimos años hemos observado cómo hoteles y restaurantes eligen el vidrio para dotar de un toque moderno a sus interiores. Pero el vidrio es más que modernidad. La difusión o reflexión de la luz, la durabilidad, la optimización de la luz natural,… La amplia gama de colores y texturas en vidrio permite a los diseñadores de interior una flexibilidad infinita en sus proyectos.

Como ejemplo los vidrios mateados. En espacios en los que pretendemos crear una atmósfera de luz indirecta, como zonas de paso o salones, el uso en el revestimiento de paredes de texturas mateadas como las de nuestro SatinDeco Mirror o SatinDeco de colores, opacos o transparentes, aporta una difusión de luz que proporciona un ambiente agradable.

En espacios más reducidos, el uso de vidrios lacados como nuestro DecoCristal en estancias donde entra luz directa, aporta un efecto de reflexión que dota de una extraordinaria luminosidad.

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En zonas de mucho tránsito como recepciones o pasillos en hoteles, el vidrio aporta una durabilidad que otros materiales como la madera no consiguen. El vidrio se mantiene impecable durante su vida útil.

En espacios con escasa luz natural, el vidrio permite optimizar la luz natural de estancias contiguas bañadas por dicha luz. En este sentido, la amplia gama de vidrios transparentes y translúcidos con base UltraClear aporta un mayor aprovechamiento.

En definitiva, el vidrio es un material muy versátil que ofrece múltiples alternativas, y la selección del más adecuado es clave a la hora de conseguir el efecto buscado con su diseño.

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Tintas: las ventajas de imprimir en vidrio

La migración de componentes de los envases a los alimentos es un tema que ya hemos tratado en este blog anteriormente y que, a juzgar por las noticias que van apareciendo en diferentes medios, constituye una preocupación creciente. Alimarket es uno de los últimos en hacerse eco de este peligro que, según el material del recipiente, tiene más o menos posibilidades de ocurrir.

En esta ocasión, aborda el tema desde el punto de vista de las tintas que se usan en las superficies de los envases. Porque una ingente parte de éstos, incluyendo los de vidrio, se presentan impresos con información clave sobre el contenido, como ingredientes, fecha de caducidad, datos de la marca o sugerencias para su disfrute. Pero, ¿son siempre seguras las técnicas que se emplean en la impresión a la hora de evitar que los componentes de la tinta entren en contacto con la comida?

El artículo pone de manifiesto la falta de una legislación de carácter global. El Consejo Europeo, por ejemplo, dicta directrices, más que normativas jurídicamente vinculantes. Por su parte, Alemania cuenta con el Instituto Federal de Evaluación de Riesgos, que emite recomendaciones para el control de sustancias utilizadas en los materiales de los envases. Ante esta carencia, cada uno de los componentes de la cadena de suministro de alimentos –desde los propietarios de la marca hasta los proveedores de los equipos de codificación, pasando por la imprenta del envase y el propio envasador-, debe asumir su responsabilidad. Por un lado, conociendo perfectamente su papel en dicha cadena, la legislación y los estándares a aplicar; por otro, garantizando que todas las partes implicadas mantienen una comunicación eficaz.

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A los tarros y botellas de vidrio se los considera envases de barrera permanente o absoluta. Esto quiere decir que constituyen una barrera efectiva contra la migración de los componentes de las tintas, que suelen ser blancas para fondos oscuros, lavables en botellas retornables o invisibles para la trazabilidad interna. Este material impide en cualquier caso que contaminen los productos adyacentes. Algo que nuestra salud agradece.

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Piscina infinita, Jellyfish House de Wiel Arets

Una espectacular piscina en la cubierta de la vivienda con el suelo de vidrio, es la que da la bienvenida en esta casa Marbellí a sus visitantes. La terraza y la piscina se sitúa de forma elevada en la parcela lo que permite nadar y tomar el sol con vistas al mar. Los reflejos de luz que traspasan el agua tintan de color turquesa la casa construida en hormigón blanco. Está diseñada por el estudio holandés Wiel Arets Architects.

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La piscina volada de 9 metros se sitúa en la entrada de la vivienda y crea una terraza semicerrada que proyecta las ondas de luz que traspasan la piscina. Una de las paredes de la piscina también es de cristal lo que permite la conexión visual de los familiares y amigos que disfrutan de la piscina con la zona de la cocina. La piscina pesa cerca de 60 toneladas y es desbordante por lo que el agua se confunde con el mar del fondo. El suelo de cristal del fondo de la piscina y de la pared es de 6 cm de espesor para soportar los empujes del agua.

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Las viviendas vecinas de esta casa bloqueaban las vistas hacia el mar que se encontraba muy cercano. Por este motivo los arquitectos optaron por esta disposición inusual de la zona de piscina y de terraza pero que permitía ganar las vistas que se habían perdido con la disposición de las viviendas próximas.

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Los rayos de de sol se filtran a través del agua de la piscina y crean ondas y reflejos de color turquesa en el interior de la casa.

El acceso a la cubierta puede realizarse directamente por una escalera exterior que conecta la cota 0 con la cubierta con lo que los arquitectos denominan un recorrido rápido. Está escalera está envuelta en vidrio y se encuentra separada del interior de la vivienda. El recorrido lento se realiza con una escalera con peldaños tendidos que discurre por el interior de la vivienda y sus tres plantas.

La vivienda alberga un programa de cinco habitaciones que se distribuyen entre la planta baja y primera de la vivienda. Las habitaciones de invitados se sitúan en el sótano semienterrado.

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La zona de cocina se desarrolla a lo largo de la fachada sur del primer piso. En la primera planta se ubica la zona de sauna. Un pequeño ascensor de servicio permite llevar la comida y la bebida de la zona de cocina a cualquier otra planta o hasta la piscina de la azotea.

La vivienda aprovecha al máximo la luz y el sol. Las fachadas son practicables y tiene escaleras al aire libre lo que permite tener una vivienda muy variable sin límites interiores y exteriores definidos.

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Materiales iridiscentes de Patricia Urquiola en el Salone del Mobile de Milán

La diseñadora española Patricia Urquiola presenta en el Salone del Mobile de Milán una colección de muebles y espejos utilizando como material un tipo de vidrio iridiscente.

La diseñadora ha trabajado en estos diseños a pesar de no sentirse cómoda con este tipo de material en el diseño de mobiliario. En sus propias palabras, la autora de estos diseños afirma: “Cuando se trata de una vajilla o de pequeños artículos, la utilización del vidio puede ser muy interesante, pero cuando se trabajan tipologías como mesas, estanterías, u otros artículos para el hogar, es realmente un material que no es para mí.”

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No obstante, Glas Italia, la compañía para la que Urquiola ha realizado los diseños que hoy os presentamos, dio a la autora la libertad de trabajar con el material a su manera, dando como resultado una obra que la misma diseñadora reconoce como lo más destacado de su producción durante este año.

“Les dije: ‘No me gusta vidrio, así que si realmente queréis que sea yo quien os represente, debéis darme la libertad de hacerlo a mi manera” explica Urquiola. “Cuando uno tiene que tratar con algo que realmente no le gusta el resultado suele ser muy personal.”

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La gama Shimmer está compuesta por una serie de mesas bajas, consolas y estantes, cada uno formado a partir de secciones de vidrio laminado con extremos redondeados.

Las hojas de vidrio están pegadas entre sí en ángulo, por lo que los estantes montados en la pared parecen formados a partir de la intersección de cuatro planos.

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patricia-urquiola-shimmer-glas-italia_08La inclinación de las placas hace que cada pieza se perciba de un color diferente cuando se ve desde diferentes ángulos. Todas las piezas están también disponibles en vidrio opaco o transparente, o con un patrón decorativo con micro-puntos.

Urquiola también ha creado un conjunto de espejos para acompañar la gama Shimmer. Revestidas en el mismo acabado policromo, las piezas reflejan unos sutiles gradientes de color a través de sus superficies redondeadas.

 

 

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El vidrio, el material más seguro contra la migración de compuestos tóxicos 1

A principios de mes, la sede de AINIA Centro Tecnológico en Paterna (Valencia) celebró una jornada dedicada a La migración: factor clave de la seguridad y calidad de los productos envasados. En ella, varios especialistas comentaron las últimas innovaciones surgidas para fabricar recipientes seguros, combatir la migración de compuestos en determinados tipos de packaging y, por tanto, evitar la contaminación de los alimentos.

La iniciativa, como podéis imaginar, nos interesó al momento. De modo que nos pusimos en contacto con esta asociación privada, con el fin de preguntar a alguno de los ponentes qué papel juega el vidrio dentro del abanico de medidas de seguridad que se está lleva a cabo actualmente en diferentes campos. Nos respondió Leonor Pascual, ingeniera química y Responsable de Proyectos en Tecnologías del Envase de AINIA. La especialista nos reafirma en nuestra convicción: el vidrio sigue siendo, hoy por hoy, el material más saludable gracias a que es químicamente inerte.

P. ¿Existe alguna legislación con respecto a la conservación de alimentos y bebidas en vidrio?

R. Hay que tener en cuenta que estamos hablando de un material muy estable desde el punto de vista químico. Así, al envase de vidrio se le aplica el reglamento 1935:2004 sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos; y también el reglamento 2023:2006 sobre buenas prácticas de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos. Lo que pasa es que se trata de reglamentos genéricos, que se refieren a todos los materiales que han de entrar en contacto con alimentos. Por el momento, no disponemos de una legislación específica para el vidrio. Aunque ciertos países, como Italia, sí cuentan con una.

P. ¿Es posible hacer una estimación de lo que dura la vida útil de un envase de vidrio, tal vez calcular una media?

R. Las botellas de vidrio son 100% reciclables, y el ciclo de reciclabilidad es indefinido, por lo que la vida útil del vidrio, en general, se podría considerar indefinida.

P. El problema con los envases de vidrio es, sobre todo, el tapón, que al no ser de este mismo material puede favorecer la migración de sustancias al contenido. ¿Hay alguna técnica para prevenir esto o se está trabajando en este sentido?

R. El ensayo que permite conocer si se produce una migración y cuantificarla es el llamado de migración global. Si además los materiales con los que están fabricados los cierres contienen alguna sustancia con un límite de migración establecido, haría falta analizar la migración específica de estas sustancias.

P. El consumidor, ¿puede tomar alguna precaución a la hora de conservar alimentos en botellas o tarros de vidrio?

R. El vidrio es químicamente inerte; por eso, en realidad hay que preocuparse de si el sistema de cierre es el adecuado. En el caso concreto de los tarros con tapa metálica tipo twist-off, habría que comprobar que no tiene problemas de corrosión. Por otra parte, si la conservación implica cambios de temperatura en el propio envase, necesitaríamos considerar otros factores, como respetar lo que denominamos “el espacio de cabeza” (es decir, el que se deja en los recipientes para permitir que los alimentos se expandan durante su procesado); evitar el choque térmico o cambio de temperatura brusco del envase y asegurarse de que se ha hecho correctamente el vacío.

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